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荆门42crmoa4钢板含mo元素?

更新时间:2024-05-06 09:31:50            新闻发布人:荆门聚源天太钢铁贸易有限公司YObwnIyU
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    P265GH钢板 执行标准EN10028天津聚源特钢022-26801886 P355GH属于中压锅炉用钢板。是欧洲压力容器用钢板的一种,执行标准是EN10028(欧洲压力容器用钢板标准)。相当于国内的Q345R(16MnR). 欧洲标准EN10028-2:2003用于制造容器设备的高温性能钢板。抗拉强度Rm360-630MPa,屈服强度Re235-355MPa,伸长率最小20-24%,最小冲击KV J °C -20°C--27J,0°C --34J,+20°C --40J:欧洲标准EN10028-2:2003产品厚度达8-260mm.状态:+N正火,+NT正火加回火,+QT淬火加回火。 验收试验必须考虑到零件在制作过程中所经受的全部热处理。如果承包商不 要要求采用M122 的规定,则验收试验必须符合本节的要求。在此情况下,不必 进行交货状态的试验,但试料必须单独地在试验室炉中进行模拟消除应力热处 理。 有关热处理工况的规定必须遵循M151 的要求。 取样条件、试验方法和试验结果的规定值与只经交货热处理的试料相同。 300℃时值如下: 对于P235GH 钢:324MPa; 对于P265GH 钢:369MPa; 对于P295GH 钢:423MPa; 对于P355GH 钢:459MPa。 高温拉伸试验的断后延伸率作为参考资料记录。冲击试验在—20℃和—40℃的断裂吸收能应符合附件中表I 的要求。 §8.6 必须按AFNOR 标准NF A04—305 进行超声波检验: ——对于1 级设备用钢板:必须按照该标准中扫描图C 级准则,只对厚度 最小为12mm 的零件进行检验。 另外,正如该标准5.2.2 中所述,必须在焊接区进行一个与在钢板边缘上所 进行的相同的试验。 ——对于2 级设备用钢板:按照该标准图和B 级准则,只对厚度最小为30mm 的零件进行检验。 对于3 级设备用钢板:不要求作超声波检验。 §9.1 对1 级和2 级设备用钢板,不论交货前的零件状况如何, 供货商在每一项试 验后必须建立以下相应的报告: ——浇包分析和制品分析的化学成分单; ——热处理(包括重新热处理)记录卡; ——力学性能试验报告; ——无损检验报告; ——尺寸检验单; 这些报告必须包括: ——炉次号和零件编号; ——供货商识别标志; ——订货单号; ——如有必要,检查机构的名称; ——各种试验和复试结果,及其相应的规定值。 当在设备技术规格书有规定时,必须进行如下附加试验: 1)成品成分分析; 2)300℃温度下的拉伸试验; 3)室温条件下的弯曲试验; 4)—20℃或—40℃温度下。 按照NF EN 10028—1 规定的KV 试样的取样说明更改如下: 对于1、2 和3 级设备用钢板, 0℃,—20℃和—40℃冲击试验的 KV 试样的取样要求规定如下: ——对于厚度小于等于30mm 的钢板,取样部位接近轧制表面, ——对于厚度大于30mm 的钢板,3 个试样在邻近轧制表面处截取, 另3 个试样规定如下: ——厚度31~50mm 时:成品厚度的中心; ——厚度51~80mm 时:成品厚度的三分之一处; ——厚度超过80mm 时:成品厚度的四分之一处。

    S355JR钢板天津聚源特钢022-26801886在中国钢材是低合金高强度结构钢,硬度为70-80B,屈服强度在300-400MPa之间。其主要化学成分如下图所示: S355JR - Q345B S355J0 - Q345C S355J2 - Q345D S355K2 - Q345E S355MC - QStE340TM 或 QStE380TM 或 武钢 WL510 S355J2G3W - Q345GNHLQ345D S355J2+N为EN10025欧标钢板的一种,相对于国标GB/T1591-2007,GB/T3274-2008的Q345D,其交货状态为正火,冲击为-20度冲击实验,J2则要求负20度冲击,至于后面的+N的意思是相当于正火轧制而并非就是一定要正火,只是标准里面命名钢号的一种方法S235JR EN10025-2的材质 S235JR EN10025-2是欧标EN10025-2生产标准的低合金高强度结构钢,材料等同于国标的Q235B。 C≤0.17 Si≤0.35 Mn≤0.65 P≤0.030 S ≤0.030 二、S235JR S235JR 的屈服强度≥225 S235JR 的抗拉强度360~510天津聚源特钢022-26801886 S235JR 的伸长≥18 主要用于建筑、桥梁、船舶、车辆结构件、制造各种工具、刃具、模具和量具等。S355JR钢板在中国钢材是低合金高强度结构钢,硬度为70-80B,屈服强度在300-400MPa之间。其主要化学成分如下图所示: S355JR - Q345B S355J0 - Q345C S355J2 - Q345D S355K2 - Q345E S355MC - QStE340TM 或 QStE380TM 或 武钢 WL510天津聚源特钢022-26801886 S355J2G3W - Q345GNHLQ345D S355J2+N为EN10025欧标钢板的一种,相对于国标GB/T1591-2007,GB/T3274-2008的Q345D,其交货状态为正火,冲击为-20度冲击实验,J2则要求负20度冲击,至于后面的+N的意思是相当于正火轧制而并非就是一定要正火,只是标准里面命名钢号的一种方法S235JR EN10025-2的材质 S235JR EN10025-2是欧标EN10025-2生产标准的低合金高强度结构钢,材料等同于国标的Q235B。 C≤0.17 Si≤0.35 Mn≤0.65 P≤0.030 S ≤0.030天津聚源特钢022-26801886 二、S235JR S235JR 的屈服强度≥225 S235JR 的抗拉强度360~510 S235JR 的伸长≥18 主要用于建筑、桥梁、船舶、车辆结构件、制造各种工具、刃具、模具和量具等。


    【看累了,开心一刻】
    姐夫还是戴套安全
    国庆假期妹妹来我家小住,今天我出去买菜,回来在门口听到妹妹和老公的对话
    妹妹:“姐夫,听我的,戴个套吧,安全!”
    老公:“戴套不舒服!”
    妹妹:“我老公都带着套的!”
    我火冒三丈,一脚踹开门,刚要发飙,只见妹妹和老公正拿着手机谈论手机套呢,他们看到我火冒三丈的样子,一脸的懵逼!

    SAE4140钢材,此钢拥有良好的加工性,天津聚源特钢022-26801886 加工变形微小能相当好,属中等等淬透性钢,4140热处理后有较好的强度和良好的综合力学性能,工艺性好为427摄氏度。4140强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。化学成分:地区:中国标准:GB/T 3077—1999 碳(C)0.38~0.45硅(Si)0.17~0.3 提供4140合金结构钢提供4140合金结构钢锰(Mn)0.50~0.80 磷(P)≤0.035 硫(S)≤0.035铬(Cr)0.9~1.20 镍(Ni)≤0.3钼(Mo)0.15~0.25铜(Cu)≤0.30力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110 屈服强度 σs (MPa):≥930(95) 伸长率 δ5 (%):≥12断面收缩率 ψ (%):≥4冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)硬度 :≤217H 热处理工艺: 退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217 调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35- 调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42调质分构成: -本标准号(EN10025-2); -钢名或钢号:钢名由以下几部分构成: -符号字母S(结构钢)或者E(工程钢); -有关厚度≤16mm的以MP为单位时,其最小屈服强度的描述; -可行时,标记冲击功的质量组成名称; -可行时,标记用于特殊用途的字母;SAE4140钢材,此钢拥有良好的加工性,加工变形微小能相当好,属中等等淬透性钢,4140热处理后有较好的强度和良好的综合力学性能,工艺性好为427摄氏度。4140强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。化学成分:地区:中国标准:GB/T 3077—1999 碳(C)0.38~0.45硅(Si)0.17~0.3 提供4140合金结构钢提供4140合金结构钢锰(Mn)0.50~0.80 磷(P)≤0.035 硫(S)≤0.035铬(Cr)0.9~1.20 镍(Ni)≤0.3钼(Mo)0.15~0.25铜(Cu)≤0.30力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110 屈服强度 σs (MPa):≥930(95) 伸长率 δ5 (%):≥12断面收缩率 ψ (%):≥4冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)硬度 :≤217H 热处理工艺: 退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217 调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35- 调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42调质分构成: -本标准号(EN10025-2); -钢名或钢号:钢名由以下几部分构成: -符号字母S(结构钢)或者E(工程钢); -有关厚度≤16mm的以MP为单位时,其最小屈服强度的描述; -可行时,标记冲击功的质量组成名称; -可行时,标记用于特殊用途的字母;

    42crmo钢板合金元素对钢热处理的影响天津聚源特钢022-26801886 合金元素的加入会影响钢在热处理过程中的组织转变。 42crmo钢板 合金元素对加热时相转变的影响天津聚源特钢022-26801886 合金元素影响加热时奥氏体形成的速度和奥氏体晶粒的大小。 (1)42crmo钢板对奥氏体形成速度的影响: Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素与碳的亲合力大, 形成难溶于奥氏体的合金碳化物, 显著减慢奥氏体形成速度;Co、Ni等部分非碳化物形成元素, 因增大碳的扩散速度, 使奥氏体的形成速度加快;Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。 (2)42crmo钢板对奥氏体晶粒大小的影响:大多数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大的作用, 但影响程度不同。强烈阻碍晶粒长大的元素有:V、Ti、Nb、Zr等;中等阻碍晶粒长大的元素有:W、Mn、Cr等;对晶粒长大影响不大的元素有:Si、Ni、Cu等;促进晶粒长大的元素:Mn、P等。 42crmo钢板合金元素对分解转变的影响 除Co外, 几乎所有合金元素都增大过冷奥氏体的稳定性, 推迟珠光体类型组织的转变, 使C曲线右移, 即提高钢的淬透性。常用提高淬透性的元素有:Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必须指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奥氏体时, 才能提高淬透性。如果未完全溶解, 则碳化物会成为珠光体的核心, 反而降低钢的淬透性。另外, 两种或多种合金元素的同时加入(如, 铬锰钢、铬镍钢等), 比单个元素对淬透性的影响要强得多。 42crmo钢板除Co、Al外, 多数合金元素都使Ms和M点下降。其作用大小的次序是:Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作 Si实际上无影响。Ms和M点的下降, 使淬火后钢中残余奥氏体量增多。残余奥氏体量过多时,可进行冷处理(冷至M点以下), 以使其转变为; 或进行多次回火, 这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使Ms、M点上升, 并在冷却过程中转变为马氏体或(即发生所谓二次淬火)。 42crmo钢板合金元素对回火转变的影响 42crmo钢板提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变), 提高铁素体的再结晶温度, 使碳化物难以聚集长大,因此提高了钢对回火软化的抗力, 即提高了钢的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有:V、Si、Mo、W、Ni、Co等。 42crmo钢板产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时, 硬度不是随回火温度升高而单调降低, 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大, 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象, 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时, 钢中析出渗碳体; 在450℃以上渗碳体溶解, 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。

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