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从脱硫塔内部的构造来说,是分为很多层的:上面的叫做出口烟道,往下就是除雾器冲洗层,然后就是我们所说的喷淋层了,每一层都有每一层的作用。说起脱硫塔喷淋层,并不是从上往下的三层就是喷淋层,它的层数是要根据塔型以及实际情况来定的。而且很多人都在问脱硫塔喷淋层有什么样的优势呢?接下来我们就一起来看一下:
从脱硫塔内部的构造来说,是分为很多层的:上面的叫做出口烟道,往下就是除雾器冲洗层,然后就是我们所说的喷淋层了,每一层都有每一层的作用。说起脱硫塔喷淋层,并不是从上往下的三层就是喷淋层,它的层数是要根据塔型以及实际情况来定的。而且很多人都在问脱硫塔喷淋层有什么样的优势呢?接下来我们就一起来看一下:
【脱硫塔喷淋层作用】
脱硫塔喷淋层的作用是将脱硫浆液均匀的雾化成小液滴与烟气进行充分的反应将二氧化硫脱除,脱硫层一般采用玻璃钢〈FRP〉材质,浆液喷淋管在制造过程中为便于运输,通常采用分段、分部件制造,待现场安装时再采用缠绕粘接工艺将各部分连接起来,目前浆液喷嘴与玻璃钢喷淋管的连接也基本由以前的法兰改为用缠绕粘接工艺进行连接。
缠绕粘结工艺具有连接强度高、不易泄露、工艺简单、施工方便、造价低等优点。25吨以下锅炉,不用烟筒,直接从除尘器塔体内排出.减少雾霾天气,贡献自己的薄之力。脱硫塔喷淋层组成成分
脱硫塔喷淋层由喷淋管和喷嘴组成,材质玻璃钢。
使用脱硫塔过程中应注意的五点内容
为保证脱硫塔的工作效率,脱硫塔运行工作人员需要在脱硫使用过程中正确的无使用脱硫塔设备以及脱硫塔运行工作人员在脱硫塔停运期间对脱硫塔设备检查以及维护。
所以说正确的使用脱硫塔以及对脱硫塔的检查以及维护是非常重要的,只有这样我们才能使得我们的脱硫塔设备延长使用寿命以及运行时间。
1、在脱硫塔运行时,体内的气流会形成涡流,涡流一旦形成几乎是无法消除的,特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等,就需要对除尘管道进行定期清扫。
2、清扫孔盖板与脱硫塔壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧,盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。
3、脱硫塔清扫孔的位置应在管道的侧面或上部,所有清扫孔都必须做到严密不漏风。
4、运行管理难度大,水位不易控制,水低达不到除尘效果,水高引风机进水,另外酸碱中和不易控制。
5、由于脱硫塔单位耗钢量比较大,因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐!这样比较好维护。
对于脱硫塔设备的使用维护工作一样都是不可缺少的,脱硫塔设备能够正常运行也是少不了工作人员日常细心的维护工作以及对脱硫塔定期清理工作。
脱硫塔清扫孔的位置应在管道的侧面或上部,所有清扫孔都必须做到严密不漏风,如果有漏风现象,会使清扫孔上游管道内流速降低,粉尘沉积更加严重,致使吸尘孔抽风量减少。注意这些细节问题,细节决定成败,小螺丝能够导致大事故,不要把小问题遗漏。
双碱法脱硫技术是国内外运用较成熟的技术。脱硫吸收剂采用NaOH及石灰粉在搅拌池中加水配制成浆液,由泵打入吸收塔与烟气进行充分化合反应而脱硫的工艺。 具有以下优点: (1)用NaOH脱硫,循环水基本上是NaOH的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养 (2)吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用;同时可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔,使系统更紧凑,且可提高脱硫效率; (3)钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般在90%以上; 对脱硫除尘一体化技术而言,可提高石灰的利用率。一、除尘
本除尘脱硫脱硝一体化设备首先经过前置预除尘,烟气在通过后续三级水体和喷淋的湿法过程中完成除尘目的。
一、脱硝
脱硝剂FeSO4溶于水后增加了水中的Fe2+质量分数,能够促进烟气中NO与水液中Fe2+的络合反应。烟气中的NO在水中的溶解度很低,但在水液中加入Fe2+后,NO可与Fe2+发生络合反应,形成亚铁亚硝酰络合物,加快了NO的吸收速率,并加大了其吸收容量。当FeSO4水液与烟气接触时,Fe2+络合吸收烟气NOx中占90%“NO”中的“O”原子,使N还原成N2,返回大气中(另有理论认为生成物中还有NH3,可被水体中的脱硫酸性产物、活性焦等吸收)。络合反应机理:(由东北大学环境工程专业教授苏永渤老师给出的化学反应式)
脱硝处理过程中,水体中的Fe2+被烟气中的NO和残余O2氧化为Fe3+,而Fe3+与NO无亲和力,不能继续脱硝,水体脱硝能力会被逐渐削弱。为了保持水体的脱硝活力,在水体中加入了还原剂——铁屑。
三、脱硫
烟气脱硫分两个步骤进行:层水床预脱硫,第二层水床强化脱硫。
层水床的主要功能为除尘、脱硝,同时也可以对烟气中的SO2进行初步降温、溶解于水和预脱硫。当烟气进入层大水体水床时,烟气中SO2被水吸收可生成亚硫酸(H2SO3)。烟气脱硝过程中NO的络合吸收产物——硫酸亚硝酰合铁可与溶液中吸收SO2形成的SO32-/HSO3-发生反应,形成一系列N-S化合物,并还原再生出Fe2+,在补充水体中Fe2+的同时,可固化吸收一部分SO2。
第二层水床采用钠、钙双碱法工艺脱硫,水体中的主要脱硫剂为NaOH和Na2CO3。烟气在第二层大水体中进行“气面”与“液面”的充分冲激脱硫反应,在水床进、出口配合小功率水泵抽取自身水体水液进行拦截喷淋强化脱硫。
脱硫过程主要产物为Na2SO3,由于其容重高于水,可以富积于水床的各锥斗中被定时被排出。外排的Na2SO3流淌到机体外单设的积灰水池(石灰苛化池)中,与水池中的碱性沉灰和正常投入的生石灰反应,生成沉淀物CaSO3和NaOH上清液。
再生的NaOH返回到上层大水体水床继续脱硫。CaSO3与积灰水池中的灰渣掺合,在定时被抓斗机抓灰作业时,由于不断地扰动水体而逐渐被氧化,部分可转化为CaSO4。通过抓斗机定期抓出的粉尘烟灰与脱硫产物CaSO3、CaSO4可被回收利用。